焊裝產線育英才：長春工程學院組建多層次學生團隊協同攻關“轎車白車身柔性焊接生產線關鍵技術及應用”項目紀實
長春工程學院工程訓練中心，一組特殊的工作臺前呈現出階梯式科研圖景：本科生記錄著傳感器數據，研究生調試機器人運動軌跡，博士生分析著系統退化模型。這支跨年級、跨學科團隊在導師帶領下，正為國產轎車焊裝生產線關鍵技術展開聯合攻關。他們的工作臺貼著醒目標語：“將論文寫在產線上，讓知識在鋼花中淬火”。
新工科培養的立體實踐
項目成為踐行“產教融合、科教融匯”理念的生動載體：
本科生運用《機械精度設計》知識，完成2000余組定位精度測試；研究生基于《智能控制理論》開發焊接路徑規劃算法；博士生融合多學科知識構建裝備健康預測模型。
“課堂理論與產線痛點在這里直接對話?！眻F隊導師指著實時傳輸數據的實驗臺表示。工業現場傳回的振動頻譜圖，已成為《機電系統診斷技術》課程的典型案例。
多維度創新能力孵化
項目執行中構建了能力培養閉環：
團隊成員在調試柔性抓具系統時發現，機械專業學生需補充通信協議知識，而控制專業學生需理解材料變形特性。這種多學科交叉實踐促使校開設相關微專業課程，踐行了“新工科”人才的創新培養。
院校支撐體系筑基
項目的成功源于系統的制度保障。
一是三級孵化機制。大學生創新創業訓練計劃項目培育學生的基礎科技創新能力；省級重點實驗室提供研發平臺；省部級科研項目牽引產學研融合。
而是多主體協同。一汽模具等企業提供真實場景和技術需求；相關高校貢獻理論支撐；政府專項經費保障持續投入。
“從實驗室樣機到產線裝備，學校搭建了完整轉化鏈條?！奔夹g轉移中心負責人介紹。近三年，該項目孵化出26項發明專利、5項軟著，團隊參與的故障預測系統已編入行業培訓教材。
產教融合的實效印證
項目成果在多個維度體現育人實效。一是產業貢獻：研發的重力滑移輸送系統在一汽產線節能20%；二是標準建設：參與制定16項企業標準，其中2項升級為團體標準；三是人才輸出：本科生就業率100%（汽車制造領域達85%）；研究生牽頭創業企業獲國家級高新技術認證；博士生研發成果應用于20余條產線 。
在長春一汽紅旗工廠的焊裝車間，由該校團隊優化的生產線正以51JPH節拍穩定運行?！斑@些年輕人解決的不是虛構問題，”車間主任指著急停率為零的運行記錄說，“他們直面的是每分鐘價值數萬元的停產風險?！?/p>
當實驗室的算法遇見產線的鋼花；
當課堂的公式化解設備的震顫；
這場持續數年的產學研接力；
正在鑄造新工科教育的中國方案！
