氣動隔膜泵的故障檢修方法，進口氣動隔膜泵打不出液體原因分析
氣動隔膜泵沒有運作或運作很慢：
1、確保供氣壓力至少高于壓頭0.35bar(5psig)并且壓差（供氣壓力與液體排出壓力之差）不小于0.7bar(10psig)。
2、檢查空氣入口端的濾膜處是否有異物堵塞（參見推薦安裝）。
3、檢查漏氣量（漏氣），它將表明氣閥、導向軸及主軸上是否有不良密封或小孔。
4、拆開氣動隔膜泵并檢查氣體通路中是否有障礙物或者是否有阻礙內(nèi)部零件運作的物體。
5、檢查止回閥是否粘連。如果被泵液體與泵的彈性體不兼容，會發(fā)生膨脹現(xiàn)象，請更換止回閥和帶有適宜彈性體的球座。另外，閥球由于磨損會變小，這可能會引起閥球卡于閥座上，在這種情況下，應替換閥球與閥座。
6、檢查內(nèi)壓板是否損壞，這會防止氣閥軸的移動。
7、從導向軸排氣端拔下塞子，檢查導向軸排氣端是否被堵塞。
氣動隔膜泵檢修時泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：
1、檢查氣動隔膜泵的空穴現(xiàn)象，降低泵速使厚重的液體進入接液腔。
2、驗證要求的真空下提升液體的高度不大于被泵液體的蒸氣壓（空穴現(xiàn)象）。
3、檢查止回閥是否粘連。如果被泵液體與泵的彈性體不兼容，會發(fā)生膨脹現(xiàn)象，請更換止回閥和帶有適宜彈性體的球座。另外，閥球由于磨損會變小，這可能會引起閥球卡于閥座上，在這種情況下，應替換閥球與閥座。
氣動隔膜泵的氣閥結(jié)冰：檢查壓縮氣體是否過濕，可通過安裝干燥器或熱空氣發(fā)生器對壓縮氣體進行處理。或者，在某些情況下可安裝（燃油水分）凝聚過濾器來濾除壓縮氣體中的水分。
氣動隔膜泵出口處有氣泡產(chǎn)生：
1、檢查膜片是否破裂。
2、檢查外壓板的松緊。
3、檢查螺栓的扭矩和O型圈與閥座的完整性，尤其是吸入管道。
4、確保管道連接密封。
產(chǎn)品自氣體排放口流出：
1、檢查膜片是否破裂。
2、檢查外壓板與軸的密封性。
